Бронзографитовые самосмазывающиеся втулки ( EB65, LUB-MET, JDB, JFB, OLTEC P, BNZ...BG1 )

Бронзографитовые самосмазывающиеся втулки скольжения Сформированы втулки сферические бронзографитовые из сплава бронзы с пористостью до 20-25% объема. Масло, содержащееся в пористости позволяет обеспечить постоянную смазку пространства между подшипником и валом. Преимущества применения: присутствие масла уменьшает возможность появления задиров; позволяет оставаться втулке бронзографитовой работоспособной тысячи часов без износа; отсутствует потребность в смазке; издают мало шума. Используют изделия в электрическом оснащении, в бытовой технике, применяют в печатных машинах, станках и др. Под заказ: возможно изготовление изделий по ТУ заказчика. Бронзографитовые втулки купить возможно на сайте компании.

Бронзографитовые самосмазывающиеся втулки: надежность без смазки для ответственных узлов Бронзографитовые втулки скольжения JDB, JFB, EB65, OLTEC..P, BNZ..BG1 - это спеченные антифрикционные изделия на основе бронзы с равномерно распределенными частицами графита. Пористая структура материала, пропитанная маслом, обеспечивает самосмазывающийся режим работы: втулка сохраняет работоспособность без принудительной подачи смазки, что делает её незаменимой в узлах с затрудненным доступом для обслуживания. Бронзографит получают методом порошковой металлургии. Типовой состав: медь (основа), олово 8,5–9%, графит 1,5–3%. Поры материала (до 20–25% объёма) заполнены маслом, которое удерживается в них и постепенно поступает к рабочей поверхности при трении. Графит выполняет роль твердой смазки, снижая коэффициент трения и предотвращая задиры. Различают два основных типа конструкций: • Спеченные пористые втулки - масло удерживается в порах материала, обеспечивая самосмазывание; • Втулки с графитовыми вставками - в бронзовом корпусе выполнены ячейки, заполненные графитом, который создает смазочную пленку при скольжении. Технические характеристики (типовые): Коэффициент трения (без смазки): 0,04–0,06 Коэффициент трения (со смазкой): 0,004–0,006 Рабочая температура (спеченные): 75–80 °C (кратковременно выше) Максимальная нагрузка: 6–8 МПа при скорости 20 м/с Скорость скольжения: до 4 м/с (зависит от исполнения) Твердость (с графитовыми вставками): 190–220 HB Посадочное отверстие H7 Допуск вала: h6–h7 Важно: бронзографитовые втулки обладают низкой динамической прочностью и не рекомендуются для узлов с ударными нагрузками. Для тяжелых условий с высокими нагрузками и температурами применяются специальные исполнения с графитовыми вставками (например, HMG-650), выдерживающие до 100 МПа и температуры до +400 °C . Преимущества • Полное отсутствие обслуживания - не требуют регулярной подачи смазки, что критично для труднодоступных узлов ; • Низкий коэффициент трения - стабильные антифрикционные характеристики в широком диапазоне условий ; • Износостойкость и долговечность - способны работать тысячи часов без износа; • Коррозионная устойчивость и немагнитность - применимы в химически агрессивных средах и воде; • Низкий уровень шума - благодаря пористой структуре и графитовой смазке ; • Экономия металла порошковая технология обеспечивает высокий коэффициент использования материала. Области применения Бронзографитовые втулки востребованы в узлах, где обслуживание затруднено или недопустимо: • Бытовая техника - стиральные машины, холодильники, пылесосы, вентиляторы; • Автомобилестроение - генераторы, насосы, приводы стеклоочистителей ; • Электроинструмент - редукторы дрелей, болгарок, перфораторов (замена игольчатых подшипников); • Промышленное оборудование - станки, печатные машины, упаковочное оборудование; • Насосное оборудование - циркуляционные насосы посудомоечных машин . Подбор и монтаж При выборе втулки необходимо учитывать: 1. Тип нагрузки - избегать ударных и вибрационных нагрузок; для тяжелых условий выбирать исполнения с графитовыми вставками; 2. Скорость скольжения - для стандартных спеченных втулок ограничена; при превышении требуется дополнительная смазка; 3. Температурный режим - стандартные до 80–100 °C; высокотемпературные исполнения (с графитовыми вставками) — до +250…+400 °C ; 4. Посадочные допуски - отверстие H7, вал h6–h7 ; 5. Наличие масла - перед монтажом спеченную втулку рекомендуется пропитать маслом (если она не поставляется пропитанной). Монтаж выполняется запрессовкой. Для точной посадки после установки допускается развертка отверстия. Почему выбирают бронзографитовые втулки: Для узлов, где смазка невозможна или нежелательна, бронзографит предлагает сбалансированное решение: достаточную несущую способность, стабильно низкое трение и длительный ресурс без обслуживания. Это делает его стандартным выбором для бытовой техники, электроинструмента и ответственных узлов промышленного оборудования. Для подбора типоразмеров, получения технической документации или оформления заказа свяжитесь с нашими специалистами. Мы поможем подобрать втулки под условия вашего производства.